UG開粗雖然方法單一，但也有其技巧。很多人認為，UG的開粗沒有PM  CIM等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的，現對平日積累的一些經驗作一介紹，歡迎共同討論:

    1  關于走刀方式。
   一般來講，UG開粗優先使用跟隨部件，但是此方式跳刀多，刀路看起來實在扎眼。不過利用干涉面可以很好解決這個問題。沒有干涉面的刀路:

   設置了干涉面的刀路:
       干涉面距離毛坯一個刀半徑左右,高度略高于一個刀底R值

    至于一些簡單的銅公，就用跟隨周邊更快些，此種走刀方式對于銅料問題就不是很大。

   關于單刀銑（profile)雖然和等高刀路相似，但二者也有區別。特別是等高帶開粗時，除非很有把握時才用等高，但用profile更保險。

   一個概念：等高是精加工刀路。
   下圖為2種刀路計算的切削區域。
   想想看，如果在等高刀路中，若切削區域之間還有殘料相連，可能會發生什么后果？當然此例用等高做中加工更合理。

      關于單向銑和雙向銑，一般用在精加工。特別是光平面時。此方式效果要好于跟隨外圍和跟隨部件。

2  切削步距的確定。

   UG的切削步距用刀徑的百分比與其他軟件有所不同。UG是按有效刀徑的百分比來計算的。所謂有效百分比對于：
    飛刀     ＝D-2R
    平刀球刀＝D，因此確定百分比值時可按以下原則：
   
    飛刀  90％－－100％
    平刀  65％－－80％
    球刀  30％以下。   
    刀徑越大，百分比值越大。

   3  關于二次開粗

   編程難在開粗，開粗難在二粗。工件越復雜變現越明顯。
   
   最好用的方式：參考刀，但有時會有點問題；
   最快的方式：  基于層的IPW;
   最保險的方式：選已生成的IPW為毛坯來二粗，三粗。。。
   最不智能的方式：手動定范圍定高度來開粗。

   至于用哪一種，就看情況處理了。 

4  如用局部毛坯（如加工鑲件），則應注意：
   毛坯要大于工件，否則可能算不出刀路。
   若相鄰毛坯較近，最好合并，否則可能出錯，甚至撞刀。

5  為減少跳刀，盡量指定一些進刀刀點。相對默認進刀，刀路明顯好看一些，合理一些。
   可比較一下未指定進刀點的方式,下圖為指定進刀點

  6.挖槽開粗時如用“上一層”的跨越方式，該值不能太小。工件曲面較多時，尤其要注意該問題，否則刀具有可能在快速移動中碰撞臺階狀殘余量