2.2基于SolidWorks的夾具裝配體建模方法
   
    本系統(tǒng)可運用交互式方法在SolidWorks裝配環(huán)境下，以要設(shè)計夾具的零件工序圖(3D模型)為裝配的基礎(chǔ)，按照手動繪制夾具總裝圖的步驟，交互式調(diào)用夾具圖形庫中的定位元件、夾緊元件及機構(gòu)、導(dǎo)向元件裝置等零件圖。在裝配體建模過程中，實際上是用二次開發(fā)所得，加載在SolidWorks裝配體生成環(huán)境下的菜單項，對上述元件實現(xiàn)尺寸驅(qū)動，進行裝配，最后根據(jù)夾具總的布局設(shè)計夾具體生成整個機床夾具裝配體。
   
    在SolidWorks環(huán)境下，可迅速的對夾具裝配體進行裝配干涉檢查和誤差分析，大大提高了沒計效率。同時在夾具三維圖形庫中調(diào)用的零件模型，可利用SolidWorks的COSMOSX-press進行受力應(yīng)力狀況分析，再轉(zhuǎn)換到內(nèi)嵌于SolidWork:的軟件的COSMOS/Works進行更高級的有限元分析。這樣就可以實現(xiàn)機床夾具的計算機輔助設(shè)計校驗。裝配體還可用Solidworks自帶的一個插件Animator(動畫軟件)對夾具進行運動仿真，即給定夾具中可以運動的零件的運動方式和運動路徑，使裝配體產(chǎn)生運動，從運動過程可以看出各零件是否會產(chǎn)生運動的干涉，以便及時修改。Solidworks可以把運動過程生成AVI動畫文件，保存后可以脫離軟件環(huán)境獨立運行。
   
    在三維設(shè)計環(huán)境SolidWorks下完成元件的具體設(shè)計和裝配圖設(shè)計，并進行裝配干涉檢驗和誤差分析等內(nèi)容，從而可以檢驗概念設(shè)計的正確與否，并可糾正概念設(shè)計中的錯誤和不合理之處。
   
    詳細(xì)設(shè)計是夾具設(shè)計的最后階段，主要工作是完成夾具二維圖形的設(shè)計。目前的三維設(shè)計軟件SolidWorks具有從三維生成二維工作圖，而且具備雙向關(guān)聯(lián)的能力，并且具有三維實體全面尺寸約束和特征修改能力，因此能在設(shè)計中修改尺寸形狀。

    
    3應(yīng)用實例及結(jié)論
   
    本文提出了一種在SolidWorks平臺基礎(chǔ)上的三維CAFD系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系。通過建立SolidWorks二次開發(fā)的夾具三維圖形庫，以及SolidWorks在夾具設(shè)計時在裝配體建模和分析中的運用方法，提出開發(fā)基于SolidWorks三維平臺的CAFD系統(tǒng)，用以有效提高夾具設(shè)計的效率和標(biāo)準(zhǔn)性。圖3和圖4分別為調(diào)用三維夾具圖形庫的標(biāo)準(zhǔn)件實例和在SolidWorks裝配環(huán)境下面生成的夾具裝配體的模型實例。
   
    不斷完善SolidWorks二次開發(fā)建立的夾具三維圖形庫可以更好地滿足企業(yè)的要求，提高三維CAFD系統(tǒng)的實用性和通用性。