隨著市場競爭的白熱化，企業如何快速響應市場的變化，如何降低自身的成本，提高產品質量，是所有企業必須面對的現實。在信息、資源、商品全球化，產品個性化的環境下，任何一個企業都無法擁有足夠的資源和能力來單獨滿足客戶的需求，企業之間必須進行分工協作，實現資源共享，發揮各自的特長。

為了適應市場的多元化和快速化，降低庫存成本，分散風險，很多企業紛紛將產品分割為零部件，以訂單的方式下發到一些具有不同加工能力的中小型企業生產，有的甚至將部分非重要的零部件的設計開發工作也以訂單的方式直接下發到供應商[1]。有專家統計，外發訂單生產可使企業節約9%的成本，而產品質量則上升15%。目前全球定單市場正以每年30%以上的速度增長，到2007年，訂單市場的規模已達1。2萬億美元。其中，美國占全球項目訂單市場的2/3，歐洲和日本共占約1/3。承接訂單最多的是亞洲，約占全球訂單的45%。

依照訂單制造的特點，每一個訂單都具有從訂單意向—報價—送樣—正式生產—訂單結束這樣的一個生命周期，在周期中的不同階段，需要不同的理論和技術支持。在報價階段，客戶往往會向多家企業發出訂單意向信息，因此企業只有向客戶報出合理、具有競爭力的報價，才能獲得訂單。

1 報價工藝的特點與分析

工藝設計是生產型企業技術設計中必不可少的一項工作，是制造企業生產組織活動的重要環節。工藝設計的優劣直接影響到產品的成本、質量以及生產率;另外工藝設計的結果確定了對生產資源的要求，是成本核算和報價的重要依據之一。由于報價在整個訂單生命周期中不是為常規的生產做準備，而是對制造資源的評估。因此，報價工藝設計與生產工藝設計的主要差別在于工藝設計的結果不是直接用于指導生產，而是用于參與客戶的供應商群體中的競爭，因此在工藝設計的方法和內容上都有所不同。

概括起來，報價工藝設計具有如下特點：

1)臨時性

報價工藝設計是在訂單初始階段臨時進行的工藝設計，報價工作完成，則設計活動也隨之結束，一般不具備后續的工作。

2)敏捷性

由于客戶對報價的時間要求很短，一般要求在72小時內回復，至多不超過一個工作周。因此，報價工藝設計活動必須以敏捷的組織形式開展工作。

3)粗放性

由于報價工藝不直接用于生產上的技術指導，因此，報價工藝是一種粗放型的工藝，在設計時只需要列出工件的加工方法、路線、所用的資源、預計的工時以及成本，而不需要給出詳細的工藝參數。

4)決策支持性

報價工藝設計對訂單的決策起到如下三方面的支持作用：①從技術上支持企業是否承接本次訂單。因為通過報價工藝設計可確定本企業是否具備承接本次訂單的技術能力。②支持制造成本的預算和報價，工藝是估算加工成本的根本依據，而加工成本是制造成本的重要組成部分，因此通過工藝設計可以為報價提供數據依據。③支持客戶對供應商制造資源的評估，由于加工工藝是由企業所擁有的資源(包括設備、人員)而確定的，客戶通過供應商提供的工藝流程可估算出其生產資源和生產能力。

5)多方案性

由于報價工藝支持客戶對供應商生產能力的評估，同時支持制造商對客戶的報價，因此對報價產品應設計多種制造工藝方案，并通過多方面的評估，遴選出綜合評價最好的方案，作為最終的報價工藝方案。

2 報價工藝設計

依照上述對報價工藝設計的特點，提出如圖1所示的工藝設計流程。

2.1 工藝方案設計

報價工藝主要是為了對企業生產能力的評估并為報價提供制造成本數據，因此其設計的依據往往是企業的制造資源，而不是生產要求。根據訂單產品的復雜程度，可將零件分為常規件和非常規件，常規件就是企業現有資源就能制造的零件，對這種零件只要設計一種方案作為最終的設計結果。非常規件，也就是企業現有資源不能滿足制造需要的零件，對這種零件必須設計多種工藝方案。一般地，對于非常規件，至少要設計兩套工藝方案，其一為企業通過制造資源改善后的工藝方案，其二為企業通過外協得到共享資源的工藝方案。多種工藝設計結果提供給評估系統進行可行性、成本、效率等綜合評定。

2.2 提高工藝設計速度的方法

作為訂單報價工藝設計，在時間上必須滿足報價期限的要求。由于客戶對報價的時間要求很短，一般要求在72小時內回復，至多不超過一個工作周。因此，報價工藝設計活動必須以敏捷的組織形式開展工作。為提高工藝設計的敏捷性，首先應由經驗豐富的工藝設計人員來完成設計，因為經驗豐富的工藝設計人員能較全面地考慮各個方面的因素，能設計出質量較高的方案，這樣可減少工藝的修改時間;第二，要盡量采用計算機輔助工具，提高設計的速度和效率;這兩種措施，在目前的企業已得到了應用和推廣。但不少企業在組織管理上對敏捷性響應還有待提高。設計模塊化的分工并充分利用計算機網絡進行整合，將整個設計過程實行計算機管理和跟蹤，是提高整個設計工作效率的有效途徑。

2.3 報價工藝的決策支持性

無論是客戶還是供應商，企業決策者對訂單的決策很大程度上依賴于對訂單產品的工藝描述。因為一套工藝方案不僅僅反映了報價單上的價格數據，更為重要的是它體現了企業的制造資源能力。

制造資源能力可分為技術資源能力和生產資源能力，技術資源能力反映的是企業是否具有制造符合客戶產品設計要求的技術水平，是產品質量的有力保證;它主要體現在員工的素質和熟練程度、設備的先進性、量具的精確性等方面。一旦工藝描述上出現企業自身的技術資源不夠，決策者必須作出是否放棄訂單和如何提高技術水平的決定。

生產資源能力反映的是企業是否能在規定的時間內完成客戶訂單產品的數量，是訂單交貨期的保障;它主要體現在員工的數量、設備的臺套數以及生產調度管理水平上。如果工藝描述上出現生產資源不夠，企業決策者必須作出生產資源擴充或尋找外來協作的決策。

2.4 工藝方案評估與選擇

工藝方案的評估是工藝選擇的基礎，工藝方案的評估是對訂單中一個零件的多種工藝方案按照一定的評估指標進行評價，比較各方面的優劣，評估的結果往往用具體的數據來描述。

一個零件的工藝往往從以下方面來進行評價：加工質量(滿足產品的技術要求)、生產速度(滿足客戶的交貨期要求)以及生產成本(滿足客戶的價格要求和企業自身利潤的要求)。在做評估時，必須綜合以上各方面的因素進行綜合測評。其中生產速度和生產成本可以通過具體的數據直接計算出來，而加工質量則需通過建立模糊評價的數學模型來得到評估數據。

對工藝方案的評估得到的是某一種零件的最佳加工方案，是個體最優，但對整個訂單(多品種訂單)以及企業的生產系統來看，個體最優并不能保證整體最優，因此，在做工藝方案的選擇時，所選定的方案應該是整體最優，個體較優。

3 結論

本文在分析訂單制造產品報價工藝設計特點的基礎上，提出了一種提高報價響應速度的工藝設計方法;并對設計過程中的關鍵性內容進行了分析和說明。