北京第一機床廠具有50余年機床生產歷史，為各行業(yè)提供各種類型的升降臺銑床、床身式銑床、圓工作臺銑床、數(shù)控鏜銑鉆機床、立臥式加工中心、數(shù)控鉆削中心以及重型、超重型的數(shù)控龍門鏜銑床、龍門加工中心、裝配生產線專用機床、汽車部件裝配線和地質工程鉆機等機械設備，產品暢銷國內外，是一個世界一流的現(xiàn)代制造企業(yè)。

圖示CDHA512倒立式車削中心是我廠新開發(fā)研制的產品。在上海舉辦的2006年中國數(shù)控機床展覽會上， CDHA512型倒立式車削中心從眾多參展的國產數(shù)控機床中脫穎而出，憑借先進的設計和高效加工，一舉奪得CCMT2006"春燕獎"一等獎。該機床的主軸與卡盤采用倒立式設計，使加工流程及工件上下料可一機完成；配合物料傳送機構及工件翻轉機構，可以實現(xiàn)工件的一次上料最終成活的高效加工。倒立式卡盤夾持工件的加工方式，排屑性特別好，可避免纏屑刮傷工件，有效的改善了傳統(tǒng)臥式車床排屑不良的問題，從而保證了加工精度。刀塔部件具有12個刀位的動力刀塔，搭配VDI40動力頭可以實現(xiàn)銑、鉆、攻絲等加工功能。采用床身底座一體化結構設計，增加了機床的剛性，有效降低結構熱變形。該機床加工時排屑性良好，并具有加工效率高、占地面積小，節(jié)省空間等特點，非常適合組成生產線。

如今，該型號產品以進入批量化生產、市場化推廣階段。為了提高此新產品在市場中占有率。根據(jù)市場銷售的反饋，該機床完全滿足了用戶零件加工要求，只是型號規(guī)格上太單一，不能滿足市場多樣化的要求，這就需要對該產品做系列化的設計，給不同的客戶做不同的設計。對于設計周期的要求就比較高，怎么才能在最短的時間內設計出合理的方案呢？按照以前的設計方法，用二維軟件去做方案，出工程圖，最后再到車間完成制造、裝配。這樣的設計流程周期長，而且設計結果沒法很好的得到驗證，一旦設計出現(xiàn)錯誤，就會造成資源的浪費，客戶也會流失。Autodesk inventor三維設計軟件讓我的制造理念從二維過渡到了三維設計，Inventor三維設計軟件簡單易用容易上手，很快我就完成了整機的三維零件造型和裝配造型設計。完成整機的裝配后，我進行了干涉檢查驗證，對不合理的部分重新做了優(yōu)化設計。我可以利用Inventor強大的工程圖功能，直接出工程圖，Inventor的工程圖可以具有關聯(lián)性，這樣我如果在三維模型做改動，它的工程圖也會做相應的改動，非常方便。我還可以利用Inventor的爆炸視圖功能，把裝配圖過程做的直觀，易懂。這樣對整機的生產、裝配都提供了很大的方便。我對整機按部件做了細化的模塊化設計，這給我做此產品的系列化提供了極大的幫助，我可以根據(jù)不同的客戶的需要在最短的時間內給出最合理的解決方案。用了Inventor三維設計軟件以后大大縮短了設計周期，提高了設計效率，爭取了更多的客戶，提高了企事業(yè)的競爭力。

Autodesk Inventor三維設計軟件現(xiàn)在已成為我的工作中不可缺少的工具。在此非常感謝歐特克公司為設計者們提供如此強大的三維設計軟件。