表面粗糙度指零件經(jīng)過加工后，在零件表面上產(chǎn)生的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度參數(shù)值也不一樣。零件圖上要標(biāo)注表面粗糙度代(符)號，用以說明該零件表面完工后須達(dá)到的表面技術(shù)要求。表面粗糙度參數(shù)有3種：①輪廓算術(shù)平均偏差Ra;②微觀不平度十點高度Rz;③輪廓最大高度Ry。

　　目前，一般機械制造工業(yè)中主要選用Ra數(shù)值。

　　2 表面粗糙度基本符號的畫法見圖1。

　　圖1 表面粗糙度基本符號的畫法及尺寸

　　基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、鉆、磨等加工方法獲得。

　　基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。如：鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋、粉末冶金等方法獲得。表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)規(guī)定在符號中注寫的位置見圖2。

　　圖2 表面粗糙度各項規(guī)定符號的位置

　　其中：

　　a1、a2：表面粗糙度高度參數(shù)代號及其數(shù)值，μm;

　　b：加工要求、鍍、涂表面處理或其他說明等;

　　c：取樣長度，mm;

　　d：加工紋理方向符號;

　　e：加工余量。mm;

　　f：表面粗糙度間距參數(shù)值(唧)或輪廓支承長度率。

　　3 圖樣上的標(biāo)注方法

　　(1)表面粗糙度代(符)號一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或其延長線上，符號的尖端須從材料外指向表面，代號中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。

　　(2)表面粗糙度代(符)號在零件不同表面中數(shù)字及符號的方向，見圖3。

　　圖3 表面粗糙度代(符)號在零件不同表面中數(shù)字及符號的方向

　　4 制作表面粗糙度的圖塊

　　在Auto CAD繪圖環(huán)境下，表面粗糙度不能直接標(biāo)注，需要事先按照機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)對表面粗糙度標(biāo)注的要求，畫出表面粗糙度符號，然后定義成帶屬性的塊，在標(biāo)注時用插入塊的方法進行標(biāo)注。下面以用去除材料的方法，在Auto CAD繪圖環(huán)境下應(yīng)用帶屬性塊的方法來制作表面粗糙度符號，并將其標(biāo)注在技術(shù)圖樣中。在技術(shù)圖樣中，由于幅面不同，在其上所標(biāo)注的字號也不同，為了在使用過程中能夠比較容易地確定表面粗糙度符號的縮放比例值與所標(biāo)注的字號相匹配，將表面粗糙度符號繪制在尺寸為1×1的正方形中。

　　(1)首先在尺寸為1×1的正方形中，根據(jù)表面粗糙度基本符號的畫法及其尺寸繪制表面粗糙度符號，見圖4。

　　圖4 繪制表面粗糙度符號

　　(2)在下拉菜單中，單擊"繪圖"一"塊"一"定義屬性"，打開"定義屬性"對話框。

　　(3)在"屬性"區(qū)域中的"標(biāo)記"、"提示"、"值"各欄中，分別在對應(yīng)的欄目中填入"表面粗糙度的值"、"粗糙度"、"12.5"等內(nèi)容;在"文字選項"區(qū)域的"高度"欄中輸入"0.5"(該選項也可在下拉菜單"格式"、"文字樣式"、"字體高度"中設(shè)置)。

　　(4)在"文字選項"區(qū)域"對正"的下拉框，選中"調(diào)整"。

　　(5)單擊按鈕"確定"，有以下提示：

　　命令：_attdef

　　指定文字基線的第一個端點：

　　指定文字基線的第二個端點：

　　圖5是1、2兩點為所填文字區(qū)間，該區(qū)間根據(jù)具體情況確定。

　　圖5 繪制表面粗糙度符號定義屬性

　　(6)單擊"創(chuàng)建塊"按鈕，打開"塊定義"對話框，輸入塊名"表面粗糙度"。

　　(7)單擊按鈕"選擇對象"，有以下提示：

　　命令：_block

　　選擇對象：找到1個

　　選擇對象：找到1個，總計2個

　　選擇對象：找到1個，總計3個

　　選擇對象：找到1個，總計4個

　　選擇要生成的圖塊。

　　(8)單擊按鈕"拾取點"，選擇表面粗糙度符號的插入點(選擇1點為插入點)見圖6。

　　圖6 選擇表面粗糙度符號的插入點

　　(9)單擊"確定"按鈕，完成表面粗糙度符號的制作見圖7。

　　圖7 完成表面粗糙度符號的制作

　　5 標(biāo)注粗糙度

　　標(biāo)注表面粗糙度的過程就是插入表面粗糙度符號圖塊的過程，即將已制作好的表面粗糙度符號圖塊插入到機械圖樣需要標(biāo)注的位置。

　　(1)左鍵單擊插入圖塊工具.出現(xiàn)插人圖塊對話框。按照對話框要求選擇相應(yīng)選項，即可完成一個表面粗糙度的標(biāo)注。在插入圖塊對話框選項中將"插入點"、"縮放比例"、"旋轉(zhuǎn)"等選項選中。在插入圖塊時，注意縮放比例值的輸入。在技術(shù)圖樣中，表面粗糙度符號大小與所標(biāo)注的文字字號要匹配，因為我們制作的表面粗糙度符號為1個單位高。

　　(2)如果按照零件各不同位置的表面標(biāo)注表面粗糙度，會出現(xiàn)不符合機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)對表面粗糙度標(biāo)注要求的情況，見圖8(在150°-270°反時針范圍內(nèi)文字方向不符的情況)。

　　圖8

　　(3)可用下砸的方法糾正，將文字旋轉(zhuǎn)為符合機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)對表面粗糙度標(biāo)注要求的情況。左鍵雙擊要修改的"圖塊"，在"增強屬性編輯器"中選擇"文字選項"，在"對正"選項欄選"右上";將"反項"勾選;將"顛倒"勾選;點"確定"按鈕即可完成文字方向的改變(在"對正"選項欄選擇時注意選擇順序。應(yīng)從左到右依次選擇，在操作時自己可以嘗試不同選擇順序的變化)。

　　圖9 修改文字方向

　　(4)對于數(shù)值進行修改。左鍵雙擊要修改的"圖塊"，在"增強屬性編輯器"中選擇"屬性"，在"值"一欄輸入需要修改的數(shù)值即可改變數(shù)值見圖10。

　　圖10 修改Ra數(shù)值

　　6 結(jié)束語

　　表面粗糙度還有其他一些參數(shù)需要標(biāo)注，如加工要求、鍍、涂表面處理或其他說明;取樣長度;加工紋理方向符號;加工余量等。可以按照機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)要求進行填寫，并逐一增加所需內(nèi)容。上述方法簡單易行，便于掌握，可以減輕操作人員的勞動強度，提高工作效率。當(dāng)將其生成帶屬性的圖塊后，保存為圖形文檔，可以隨時調(diào)用，非常方便、快捷。