1 先進制造技術(shù)的概念與特點

　　一般認為：先進制造技術(shù)是指制造業(yè)(傳統(tǒng)制造技術(shù))不斷吸收機械工程技術(shù)、電子信息技術(shù)(包括微電子、光電子、計算機軟硬件、現(xiàn)代通信技術(shù))、自動化控制理論技術(shù)(自動化技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備)、材料科學(xué)、能源技術(shù)、生命科學(xué)及現(xiàn)代管理科學(xué)等方面的成果;并將其綜合應(yīng)用于制造業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理(檢測)、銷售、使用、服務(wù)(售后服務(wù))以及對報廢產(chǎn)品的回收處理這樣一個制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)、競爭能力，取得(具有市場競爭能力的)理想經(jīng)濟技術(shù)綜合效果的制造技術(shù)的總稱。

　　由以上先進制造技術(shù)的概念可以看出先進制造技術(shù)有如下特點：

　　1)先進制造技術(shù)不是一成不變的，而是一個動態(tài)過程，要不斷吸取各種高新技術(shù)成果，并將其滲透到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、生產(chǎn)管理及市場營銷的所有領(lǐng)域及全部過程，并實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的生產(chǎn)。

　　2)先進制造技術(shù)是面向新世紀技術(shù)系統(tǒng)，它的目的是提高制造業(yè)的綜合效益，贏得國際市場競爭。

　　3)先進制造技術(shù)是不僅限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容。

　　4)先進制造技術(shù)是特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)，在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)管理等方面的應(yīng)用。

　　5)先進制造技術(shù)是強調(diào)各專業(yè)學(xué)科之間的相互滲透、融合和淡化，并最終消除它們之間的界限。

　　6)先進制造技術(shù)是特別強調(diào)環(huán)境保護，要求產(chǎn)品是所謂的“綠色產(chǎn)品，要求生產(chǎn)過程是環(huán)保型的。

　　2 先進制造技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用

　　如前所述，先進制造技術(shù)是一個龐大的技術(shù)群。在機械制造的整個過程中，無論是在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、還是在產(chǎn)品生產(chǎn)制造或是經(jīng)營管理中都能充分利用先進制造技術(shù)。近幾年，機械制造業(yè)發(fā)生了一系列重大變化，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　1)企業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)生重大變革。由于先進制造技術(shù)的應(yīng)用，現(xiàn)代機械制造企業(yè)逐步改變了傳統(tǒng)觀念，在生產(chǎn)組織方式上發(fā)生了五個轉(zhuǎn)變：從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變;從金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變;從按功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)、自主管理的小組工作組織形式轉(zhuǎn)變;從質(zhì)量第一的競爭策略向快速響應(yīng)市場的競爭策略轉(zhuǎn)變;從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變。

　　2)機械制造業(yè)的先進制造工藝以及自動化技術(shù)的形成和發(fā)展。在整個機械制造的過程中，工藝過程是最主要的過程。由于機械制造業(yè)本身的需要，形成和發(fā)展了許多先進的制造工藝及自動化技術(shù)。從而充實、發(fā)展了整個先進制造技術(shù)群，帶動了其他制造業(yè)的發(fā)展。這些先進制造工藝及自動化技術(shù)主要包括以下幾個方面。(1)毛坯制造工藝。毛坯制造是機械制造工藝的基礎(chǔ)和前提。近幾年，出現(xiàn)了許多先進的制造工藝及技術(shù)。鑄造方面出現(xiàn)了一套精密潔凈鑄造成形工藝，例如，外熱風(fēng)沖天爐熔煉、處理、保護成套技術(shù);鋼液精煉與保護技術(shù);高效金屬型鑄造工藝及設(shè)備;氣化模鑄造工藝與設(shè)備等。鍛壓方面出現(xiàn)了精確高效塑性成型技術(shù)，主要有熱精鍛生產(chǎn)線成套技術(shù)，冷溫成型成套技術(shù)，輥鍛和楔橫軋成形技術(shù)，精密沖裁工藝及設(shè)備等，焊接與切割方面出現(xiàn)了新型焊接電源及控制技術(shù)，激光焊接技術(shù)，微連接技術(shù)，數(shù)控切割技術(shù)等。(2)機械加工工藝。機械加工是機械制造工藝過程的主要組成部分，在這方面的趨勢是向高效、高精度方向發(fā)展。主要有精密加工和超精密加工，高速切削與超高速磨削，復(fù)雜型面的數(shù)控加工，游離磨料的高效加工等。(3)自動化技術(shù)。制造自動化技術(shù)是在制造過程的所有環(huán)節(jié)采用自動化技術(shù)，實現(xiàn)制造全過程的自動化。是研究對制造過程的規(guī)劃、運作、管理、組織、控制與協(xié)調(diào)優(yōu)化等的自動化的技術(shù)，以使產(chǎn)品制造過程實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、及時和潔凈的目標。在機械制造過程中，除了發(fā)展應(yīng)用先進制造工藝以外，自動化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是另一大特征。這些自動化技術(shù)包括CAD，CAM集成、機床數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機器人、柔性制造技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機集成制造技術(shù)、自動檢測及信號識別技術(shù)等。

　　3 我國機械工業(yè)發(fā)展先進制造技術(shù)的戰(zhàn)略與對策

　　我國是一個制造業(yè)基礎(chǔ)薄弱的國家，而機械制造業(yè)占的比重又較大。盡管近十年來，我國機械制造業(yè)不斷引進國外的先進制造技術(shù)，但與發(fā)達國家相比仍有較大的差距。主要表現(xiàn)為：技改投入相對不足。技術(shù)裝備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理、市場觀念、人員素質(zhì)相對落后。面對新世紀國際機械制造業(yè)的競爭和高新技術(shù)發(fā)展的挑戰(zhàn)，我國機械制造業(yè)應(yīng)采取以下對策。

　　1)提高認識，全面規(guī)劃，將裝備制造業(yè)置于重要的戰(zhàn)略地位。

　　2)加強先進制造技術(shù)的應(yīng)用與自身制造技術(shù)的開發(fā)相結(jié)合。據(jù)前論述可知，加強先進制造技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用，對發(fā)展機械制造業(yè)、增強機械制造業(yè)的生命力十分必要。但同時，我們也應(yīng)注重機械制造技術(shù)自身的開發(fā)，著重提高自主創(chuàng)新能力。高度重視制造產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)的研究開發(fā)，全力實施標準戰(zhàn)略、專利戰(zhàn)略。切實提高企業(yè)的技術(shù)開發(fā)和集成創(chuàng)新能力，這對于豐富先進制造技術(shù)、促進其他制造業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。將引進、消化吸收國外先進制造技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，深化科技體制改革，推進技術(shù)創(chuàng)新體系的建設(shè)。

　　3)大力發(fā)展先進高新制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。

　　4)人才是技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要加強先進制造技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)，必須提高人員素質(zhì)，加強人才培訓(xùn)。應(yīng)培養(yǎng)一批既懂科學(xué)技術(shù)，又懂管理的優(yōu)秀企業(yè)家，還要造就一支具有較高職業(yè)素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍。

　　5)加強國際交流與合作。世界各國的機械制造技術(shù)的發(fā)展都有自己的特色和側(cè)重點。通過加強國際交流與合作，可迅速吸收應(yīng)用先進制造技術(shù)，并結(jié)合本國國情來發(fā)展機械制造技術(shù)。