圖12 工件裝夾

    通過機床運動學模型與后處理中虛擬控制器在UG的集成，實現(xiàn)了虛擬機床的運動。虛擬控制面板可以直接調用后置處理器一邊輸出數(shù)控加工程序一邊進行機床模擬加工。

    碰撞仿真系統(tǒng)的開發(fā)實現(xiàn)了對數(shù)控程序的快速、有效檢查，為實現(xiàn)程序的快速修正提供了平臺，降低了傳統(tǒng)加工方法中空運行、試切削所帶來的各種成本，提高了生產效率。

4結束語

    基于UG的虛擬現(xiàn)實的虛擬制造技術無疑會取代傳統(tǒng)的小批零件試制方法，將成為今后新航天產品設計試制的主要手段。加工中心虛擬仿真技術一方面可以克服傳統(tǒng)上刀具軌跡演示法缺少真實感的局限性，克服刀具和工件的干涉和過切現(xiàn)象難以發(fā)現(xiàn)的缺點；另一方面可以避免試切法對于大型單件復雜工件極為復雜、周期長、成本高的缺點。從而可以大大提高加工中心的有效工時數(shù)和使用壽命。