旋風除塵器CY-1800和介紹文章

旋風除塵器在工程中的設計選擇

摘自http://www.cskrhb.com/show_vipzl.asp?art_id=5441

我們做徐風除塵器的選擇時最喜愛的除塵器就是XLP/B型旋風除塵器。一般選擇5.0型--6.0型的較多。我們推薦你們使用前面是一組5.0-6.0的旋風(個)組作為一級除塵，然后串聯一組3.5-4.2型的作為未級旋風除塵。

先說一下CLP/B型旋風除塵器的特點：結構特點及工作原理：

XLP/B型旋風除塵器的筒體設計成單圓筒，單錐體，灰塵隔離室為螺旋線型。

含塵氣流進入除塵器，氣流獲得旋轉運動，同時上下分開形成雙渦流運動形式，灰粒在排氣管底部即雙渦旋的分界處產生強烈的分離作用。較細較輕的灰粒，由上旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強烈旋轉的灰環，產生灰粒的集聚，并被從特設的灰塵隔離室上部洞口引出，經過灰塵隔離室的下部螺旋槽，從除塵器外壁回風口切向引入除塵器，筒體下部與內部氣流匯合，灰粒被分離而落入灰斗。另一部分較粗較重的灰粒，則下旋渦氣流帶動下，沿除塵器下段，經由上旋渦氣流類似過程，將灰塵分離并排入灰斗。

不過一般來說我們總愛把那蝸殼去掉，主要是為了減少阻力，并為能夠在較低的阻力中也用上2組串聯的方式。為什么我們在這推薦使用這樣的選擇呢？

原因有三：

一、一般來說5.0-6.0的旋風體積較適中，相比其它的安裝高度不很高，處理風量也剛剛合適，進口顆粒也基本合適較多工藝的要求。3.5-4.2型選擇主要是要于尾氣粉塵含量的要求，其在除去3.2um的粉塵已經是100%，除塵達到很高的效率。最好還是選它。大家可以根據處理量按比例配置每組旋風的個數

二、加工容易，個子不大不小，當然加工安裝容易。

三、實際使用效果比較好，優于其它的旋風除塵器。

在使用過程中，有員工向我們質疑：“怎么你選擇的旋風除塵效果是不是不好呀，一組出來的粉很多，二級的就差啦，才那么點!”。其實這正是表明了我們選擇的正確，一般來說一級旋風組的除塵就有95%以上，二級旋風也是95%，只除去總粉塵的5%×95%=4.75%，只是一級的1/20，確實是很少。而總的效率則為99.75%全。我們在參觀其他公司生產用的旋風個子大大的，安裝加工都得吊車作業，并且只使用1個旋風除塵，排空的粉塵也多，不利于環保。在此我們提出自己的經驗，讓大家參考一下，看看能不能有一定參考。

――旋風除塵器和布袋除塵器原理和結構等全都不同，布袋除塵器希望氣流中含塵濃度越低越好，這是因為布袋表面會粘附灰塵，粘附多了（厚了）就會增大系統阻力，必須加大反吹或振打頻率，這樣還會減少布袋壽命。旋風除塵器就不存在粉塵在筒體表面滯留的問題，因此旋風除塵器用來串聯除塵實際是不合理的。

原因卻有四：

1、 收塵效率影響不大

除塵器串聯，就相當于兩個篩子上下疊加過篩，若是兩篩網眼大小相同，顯然下面那個篩子是多余的。上文介紹他后面那個旋風除塵器要小些，這還多少有些道理。一般來講，旋風除塵器直徑越小，則收塵效率越高，收集的灰塵粒徑可以越小。他這就像下面那個篩子網眼小些，多少還有些用。但是既如此，干嘛不干脆就直接選用小些的？就像兩個篩子干脆去掉上面那個豈不省事得多？

上面已經說過，旋風除塵器不存在粉塵在筒體表面滯留的問題，含塵濃度對旋風除塵器除塵效率影響極小。也不可能一級二級除塵器都有95%效率，除塵器疊加后收塵率還是按這個比率疊加的觀點是完全錯誤的！

實際這個收塵率（如上文所說的95%）是對所有粒徑的粉塵而言，對某種規格的粉塵是基本可以100%收集的，但對另外細小的粉塵可能就全部都不能收集，旋風除塵器收塵率95%是這個粗細之間的百分率。因此若是前后除塵器大小直徑一樣，則前面的無法收集過濾的粉體，后面的也基本100%收集不了。

2、 系統阻力大大增加

兩個旋風除塵器串聯，系統阻力是兩個的疊加。尤其是后面那個小的，因為過流面積小則阻力大得多，動力風機的壓頭必須大大增加，也就是系統功率要大大增加。而去掉前面那個大的除塵器，只用一個小的，收塵效率基本沒降低（就像去掉大網眼篩子），但大除塵器的流體阻力卻去掉了。

采用兩個或多個小的并聯來除塵，這樣不僅收集效率高得多，系統阻力也只有小的1//2或幾分之一。這就像采用兩個（多個）網眼致密的篩子，顯然過濾效率要高得多是一樣的道理。可能有人要說那何不干脆用一個大面積的小眼篩子？這與旋風除塵器特點有關，直徑大了則收塵效率會降低，因此要小而多個為好。

3、 庫頂布置困難

一般庫頂面積都十分有限，尤其是還有其它設備也要放在上面則更加緊張。大旋風除塵器串聯小除塵器，肯定安裝面積比光一個小除塵器要大得多，但前已證明收塵效率并沒有多少提高，反而阻力明顯增加。用兩個小的并聯也肯定安裝面積比他要小，庫頂布置相對要容易得多，收塵效率可大大提高，系統阻力卻小于原來的一半，何樂不為？

4、 成本明顯要大得多

大旋風除塵器顯然比小的在原材料、制作、運輸、吊裝、維護等所有方面的成本要高得多。采用兩個小的并聯，具有比串聯效率高出一截，阻力不及串聯的一半，而且各方面成本還要小得多的優勢。

最可笑的是在粉煤灰分選行業還很有名的某公司，還到處宣傳他們的串聯旋風除塵器（有心者可參觀他們網站動畫示意），據我公司掌握其公司兩套分選圖紙（附圖見原引用頁）可知，前后除塵器直徑大小幾乎完全一樣（只有1%的直徑大小區別），這就像兩個網眼大小一樣的篩子疊加在一起，后面那個除了要用戶多掏錢外就只有成本高、阻力大的副作用了。

長沙酷睿環保科技有限公司對旋風分離器的設計和選型要求非常嚴格。比如選型，可能好多同行還根本不了解不同類型的旋風分離器究竟有什么區別，以至于在不少粉煤灰分選工程上看到了標準型和簡易型的旋風分離器。須知標準型旋風分離器其收集的粉體粒徑在100μm效率較高，而對40μm以下的粉煤灰收集效率就非常低了，這也是這些公司的主風機壽命極短的主要原因。而簡易型旋風分離器就只有成本低這唯一的優點。

同樣，旋風分離器的大小設計也是很重要的，必須要與工況相匹配才能發揮最佳收集效果，并不是大比小好，當然也不是小比大好。在業內還很有名氣的某公司做的分選工程，不論是10t/h，還是60t/h的處理量，他們的旋風分離器（直徑）大小高度尺寸竟然全都一個樣，僅僅是進出口大小有所變化，顯然這樣的收塵效率只能是個笑話。

長沙酷睿環保科技有限公司在粉煤灰分選系統中采用的旋風除塵器，針對粉煤灰的粒徑大小，選擇效率最高的擴散式旋風分離器，雖說體積、高度較大，造成了布置上的困難，成本也較高，但收塵效率的提高絕對是物有所值的。而且在此基礎上，對旋風除塵器做了不少獨創改進，如強制螺旋進風口+窄口引風筒+主動旋風加速出風口+除塵反射屏+特色耐磨導流等最新科技成果融為一體，不僅僅收塵效率顯著提高，而且使用壽命大為延長。在充分收集成品細灰、提高了產品經濟效益的同時，也解決了主風機因磨損故障頻出的老大難問題，取得了經濟效益和社會效益雙豐收。具體指標請參考http://www.cskrhb.com/show_gcal.asp?id=38&pid=62