作為中國大陸印刷機械行業中第一家中外合資企業，我公司主要生產經營印刷包裝裝璜設備，為了提高產品的精度、外觀和新品的開發速度，確保公司在國內市場的領先地位，公司率先引進了電腦工作站 Pro/E CAD/CAM 系統。自1996 年底裝機以來， Pro/E 軟件被普遍應用在公司主要產品系列上，極大地提高了工作速度和工作質量，并取得了一定的成果。 以下是我們這幾年的應用體會，希望可供大家參考。

選型

我們選型的基本原則：
軟件系統功能必須滿足公司設計、制造需要。
軟件技術必須符合今后CAD/CAM以及CIMS技術發展趨勢。
具有復雜零件的實體造型和曲面設計能力。
具有產品大裝配能力和裝配檢查能力。
能生成符合國家標準的工程圖紙。
能轉化引進產品的CAD系統資源。
變型設計快捷。
聯結三座標測量機能進行逆向設計。
軟件公司必須有良好的經營況狀和市場占有率。
軟件必須具有設計分析加工及管理系統的高度集成性，并保證數據具有唯一性。
具有良好的售后服務，應用工程師能熟練掌握軟件功能。

在選型過程中， PTC 公司的銷售人員和工程師先后多次到我公司進行演示和講解，讓我公司領導和工程技術人員了解 Pro/E 的作用，增強實施 CAD 計劃的決心，樹立使用 CAD 的信心。在做測試 Pro/E 功能時， PTC 公司工程師認真負責，通宵達旦地完成課題，并在演示中進行講解，當場回答有關問題。他們嚴謹的工作態度和良好的敬業精神使我們對引進后的技術培訓和支持充滿信心。正是這些理由，促使我們選用 Pro/E 軟件，作為我們公司實施 CAD 設計的軟件。

1996 年底，我公司的 CAD/CAM 系統基本配置到位，經測試后，初成規模。

系統共配置 3 套 SGI 工作站， 2 套 NT ， 2 臺繪圖儀和磁帶機，可讀寫光盤等外部設備。全部設備組成 2 個系統，即 CAD 系統和 CAM 系統。各系統之間由網絡聯接，可實現文件的傳送及外設的共享。申請了合適數量的 Pro/E 軟件的 License ，以確保系統的管理和運行。

應用

使用初期，我們的第一項工作，是為我們的合作公司—美國伯奈爾公司對 36 "機架進行轉換和再設計。首先，伯奈爾公司在美國通過 Internet 將其二維圖紙傳來，然后我們將其用 Pro/E 建模、出圖轉換成適合我國標準的圖紙，以便制造。與此同時，伯奈爾也在實施軟件平臺的選型。

經過 12 個月的努力，我們完成了所有零件的建模和產品裝配建模及圖紙，不僅把產品用虛擬模型完美地表現出來，并且進行模擬裝配，第一次在圖紙上加進了三維視圖，使零件表達更直觀、清晰。

在進行圖紙轉化過程中，我們發現美方的二維圖紙多處設計錯誤或零件視圖表達不準確等缺陷。為此，我們制造了多副標明差錯的三維圖紙，傳到美方提出我們的意見，而美方通過圖紙和計算，承認了這些錯誤。同時，也詳細地詢問了有關軟件平臺的應用情況。如今，伯奈爾公司也訂購了相當數量的 Pro/E 軟件平臺，進行產品設計和開發。

現在，我公司與美國伯奈爾公司進行的合作生產，產品經 Pro/E 建模后，用 Internet 傳送至我公司，我公司僅僅要做的是：重新設置圖框，視圖安置成符合我國標準的要求以及加入必要的中文注釋后，即可投入生產，這大大地降低了我公司的生產成本，提高了生產效益，為我們雙方的合作開辟了一條新捷徑。

此項工作的順利完成，極大地調動了其他工程師的積極性，他們紛紛要求進行培訓；此時，得到 PTC 公司的極大支持，他們陸續安排了多位工程師進行培訓；同時，公司也組織了一批人員在其他已學人員的指導下學習 Pro/E 軟件的應用。

通過培訓和相互學習，大部分設計人員都掌握了建模方法，能運用 Pro/E 來完成自己的工作，這充分顯示了 Pro/E 易學好用的特點，也使技術人員開始以一種全新的思維方式來設計、開發產品。

普及培訓后，我們的主要工作是為公司的曲型產品進行大規模的建模。在 8 個月的時間中，我們完成了 5 種曲型產品，上萬種零件的建模，并且把產品的虛擬模型完整地表現出來。在此過程中，我們發現了一些以前從未注意的缺陷，并及時進行了更正。

實際應用示例
1．用于產品前期開發結構設計
在大規模建模的同時，我們的一個自動燙印機產品進行局部結構的重大改進。按以往的方式，主管工程師需畫一大堆設計方案圖，提供許多計算書供大家討論，并要論證、修改再論證的多次反復，才能最后定稿。如今，工程師除了提供必要的計算書外，其余零件都儲存于電腦中，并將虛擬裝配模型打印成圖紙，以供現場使用。

在現場討論會上， 根據與會者的要求，將每一個結構、每一層裝配關系都清晰、直觀地顯示出來，還可當場作出修改后的模擬顯示和需增加的零件模型和裝配關系，保證了修改后結構的合理性和準確性。

2．用于編制裝配指導書
裝配指導書作為一種工藝指導性文件，是重要崗位和關鍵工序對操作者進行規范化的指導性文件，在我們對曲型產品進行建模和虛擬模型顯示之后，主要的工作就是為生產化直接服務，為了改變幾十年一貫制的裝配工藝文字化描述，我們與工藝科幾位工程師開始對 MW1050 自動模切進行指導書的全新制作：

組件-->部套裝配-->整機

組件
1 ）具有獨立功能
2 ）按照真裝配順序，以爆炸圖方式顯示
3 ）標注裝配要求與工序控制的要求
4 ）強調自檢與工藝參數的自檢
5 ）標注零件的圖號和數量

部套裝配
1 ）標注裝配順序，局部以爆炸圖方式顯示
2 ）標注裝配要求與工序控制的要求
3 ）強調自檢與工藝參數的自檢

整機
1 ）標注裝配順序
2 ）以多重方式顯示
3 ）整機的拼裝要求
4 ）強調整機的總裝要求

經過上述重新編制，新的裝配書以規范的格式、清晰的視圖、詳細的工藝要求給人們耳目一新的感覺，深受制造部門、工人的好評。

3．用于變型產品設計

產品的變型設計，是我公司為適應不同市場的要求，而推出的一項經常性工作。

在已建立產品模擬顯示的基礎上，根據客戶的不同要求、或修改、或增加、或刪除各種結構和零部件，基于參數化建模的Pro/E軟件，它能使我們更快速、更經濟地完成所要進行的工作，而Pro/E強大的裝配檢查，更可避免以往變型設計中容易產生的碰撞等不合理結構，使變型產品的設計更趨完美。

隨著應用領域的不斷擴大，我們感到 Pro/E 系統非常適合我們印刷機械行業的產品開發和制造， Pro/E 基于參數化的建模方式，為我們建模、制圖、加工及數據傳遞，減少了可能產生的誤差，為建立優質、高效的產品打下基礎，并給我們帶來了十分明顯的經濟效益。