網(wǎng)絡信息時代的到來，迅速改變著人們的學習、科研、商業(yè)和生活方式，計算機技術的發(fā)展突飛猛進，在實現(xiàn)信息化的過程中，我公司(天津宏大紡織機械有限公司)組建了計算機信息管理中心，從產(chǎn)品設計開始，全面推廣計算機管理。

　　一、企業(yè)面臨的問題

　　隨著企業(yè)計算機輔助設計應用的深入，以及企業(yè)信息化軟件如開目CAPP軟件實施的進行，企業(yè)迫切需要一個完善的集成平臺。以管理企業(yè)較多的產(chǎn)品信息資源、物料信息資源、工藝信息等，便于企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的深入集成。清軟英泰PDM (Product Data Management即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)的實施解決了企業(yè)的上述問題：例如解決企業(yè)文檔的準確查詢、產(chǎn)品配置及匯總報表的準確輸出、企業(yè)產(chǎn)品信息的審批流程控制等。

　　TiPDM(清軟英泰PDM)在企業(yè)信息化的過程中，發(fā)揮了舉足輕重的作用。它能夠建立設計、工藝和生產(chǎn)等部門的信息共享橋梁或紐帶，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的一致性和完整性維護。PDM系統(tǒng)可以把與產(chǎn)品有關的信息統(tǒng)一管理起來，并將信息按不同的用途分門別類地進行有條不紊的管理。

　　二、信息的集成

　　隨著公司二維、三維CAD軟件的應用和實施，電子化的產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的種類與數(shù)量將呈指數(shù)形式增長;產(chǎn)品數(shù)據(jù)不但包括設計數(shù)據(jù)，而且包括與產(chǎn)品相關的工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等各種數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)以一定的關系集成管理起來，并支持方便的信息共享，使人們能夠快速查詢和傳遞最新的、統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，而這樣的工作完全依賴人工將是不可能的。

　　因此實現(xiàn)信息的集成，建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)源是公司的一項重要工作。英泰PDM能夠支持實現(xiàn)異構(gòu)產(chǎn)品信息集成化管理與共享，保證產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的安全性與一致性，用戶可以對產(chǎn)品信息進行高效的查詢、傳遞等。如何保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性，避免數(shù)據(jù)錯誤與數(shù)據(jù)冗余，成為了企業(yè)的一個重要需求。

　　三、PDM與Pro/E的集成

　　隨著企業(yè)信息化的發(fā)展與完善，對于設計的二維圖紙已經(jīng)遠遠不能滿足企業(yè)的要求，我企業(yè)已經(jīng)開始使用Pro/E三維軟件進行設計，Pro/E本身有很好的擴展性，通過在Pro/E的前端拓展對圖紙的檢入、檢出等管理操作，實現(xiàn)與PDM系統(tǒng)的集成應用，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源，保證數(shù)據(jù)的完整性和連貫性。

　　PDM與Pro/E的集成實現(xiàn)的功能

　　在PDM與Pro/E系統(tǒng)集成中，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的存儲、維護和傳輸是非常重要的一環(huán)，要求產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)以一種安全的電子文本形式存儲產(chǎn)品及設計信息并保證對信息訪問的安全性。

　　要建立零件的三維模型，以及實現(xiàn)系統(tǒng)新增的功能，就必須實現(xiàn)信息集成，這就涉及到不同系統(tǒng)間、不同功能模塊間的數(shù)據(jù)交換。通過PDM與Pro/E的集成，將用戶的Pro/E三維造型及有關零件的設計信息傳遞到PDM系統(tǒng)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫中進行管理，實現(xiàn)用戶與系統(tǒng)的信息交換。

　　我公司實現(xiàn)的具體功能包括多方面，集成系統(tǒng)中在權(quán)限控制下，將自制件三維模型、標準件(裝配體、具有族表的零件)等的零件信息、三維模型、二維圖紙實現(xiàn)了有效管理;管理的內(nèi)容包括：信息提取(固有信息、)，字典的對應，*.prt和*.asm、*.drw等格式的文件管理，裝配信息和裝配結(jié)構(gòu)的管理。由于我公司建立了適合自身企業(yè)應用的標準件庫，有了PDM與Pro/E的集成，標準件庫實現(xiàn)了真正的意義，系統(tǒng)管理員把標準件庫信息輸入到PDM系統(tǒng)中，設計人員在做產(chǎn)品開發(fā)三維造型時可以方便的調(diào)用PDM中的標準件模型，節(jié)省了產(chǎn)品設計時間，大大縮短了產(chǎn)品設計周期，而且不會出現(xiàn)任何裝配中的錯誤。

　　Pro/E中使用的模塊

　　我公司Pro/E中使用的模塊包括：零件、組件、制造信息(模具、NC組件)、繪圖、分析(structure,motion)報告。其中，零件(*.prt)、組件(*.asm)為三維模型，繪圖(*.drw)為二維零部件圖紙。最終產(chǎn)生的數(shù)據(jù)為：零件、組件、標準件等三維模型，二維零部件圖紙。

　　集成方案的實施結(jié)果

　　(1)權(quán)限控制：

　　設計類權(quán)限控制，控制提交人的新建、更新、瀏覽批注信息功能，另包括零件結(jié)構(gòu)更新(刪除三維環(huán)境中的零件的同時是否提示客戶刪除PDM當前工作桌面上的內(nèi)容和相應關系，以便達到設計提交信息與PDM客戶端信息的實時統(tǒng)一)。

　　對于系統(tǒng)管理員的權(quán)限控制，除了包括設計人員的權(quán)限外還包括：標準件的提交，標準件的分類維護。標準件都由系統(tǒng)管理員提交和維護，要是設計人員在三維造型過程中要用到標準件，只要點擊“標準件查詢”，選擇標準件類型即可。

　　(2)產(chǎn)品設計：

　　支持設計零件(或三維實體和工程圖)的及時保存;支持設計過程的延續(xù)，即當零件數(shù)據(jù)提交到個人工作桌面上時候，提供查詢當前用戶個人工作桌面零件信息，并直接通過功能菜單(或按鈕)編輯該零件的能力;

　　提供PDM中標準件的虛擬裝配，并及時提交;提供PDM中已有零件的預裝配功能，并及時提交;提供在PDM系統(tǒng)中方便瀏覽二維工程圖的功能;提供在PDM系統(tǒng)中出圖(或發(fā)放)的功能;

　　(3)對自制件三維模型的管理實現(xiàn)了如下的功能：

　　①零件固有信息和參數(shù)信息的準確提取，此部分零件信息不包括族表的內(nèi)容;

　　②零件字段信息與系統(tǒng)中零件信息的自動對應;

　　③零件信息的入庫;

　　④零件相關三維模型、二維圖紙的入庫;

　　⑤零件與三維模型、二維圖紙的關聯(lián)。

　　(4)標準件：

　　墊圈等標準件的集成，墊圈文件只有一個，信息參數(shù)為多個(此部分信息已經(jīng)通過excel導入，需要對文檔進行更新、搭結(jié)構(gòu))。對軸承等標準件(pdm內(nèi)部瀏覽不需要對滾珠等子件進行分解瀏覽、Pro/E前端集成時PDM需要對整個軸承，包括各個子件進行編碼，而客戶要求對軸承不進行分解而能入庫，目前集成部分做不到這一點)。

　　(5)PDM中回退的信息和文檔需要根據(jù)Pro/E模型進行隨時更新;

　　(6)實現(xiàn)了三維和二維文檔的相關下載;

　　PDM與Pro/E的集成于我公司的意義

　　我企業(yè)在產(chǎn)品設計中，由于工作需要，用到多種CAD系統(tǒng)，例如清軟英泰的MDS2000進行二維工程設計，而用Pro/E進行三維建模。因此，產(chǎn)品的設計信息往往需要多種CAD系統(tǒng)來描述。集成技術的全面推廣，解決了不同CAD系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

　　過去手工設計時，全部技術圖紙資料均由資料室統(tǒng)一管理。設計部門和企業(yè)計劃管理部門之間的信息是用紙介質(zhì)的圖紙、技術說明書和更改單等通過人工進行傳遞。自從采用CAD技術以后，大部分資料存放在計算機內(nèi)，原來的資料借閱制度已不適應公司的發(fā)展，如何解決信息的傳遞和數(shù)據(jù)共享也是需要解決的問題。TiPDM 的實施解決了上述問題，使我公司的管理水平上升到了新的臺階，更加適應科技的飛速發(fā)展。

　　四、結(jié)論

　　PDM 系統(tǒng)作為一個集成平臺，是企業(yè)信息傳遞的橋梁 ， PDM與Pro/E系統(tǒng)的集成對于簡化人機交互操作具有十分重要的意義。TiPDM(清軟英泰PDM)在我公司的完全推廣和實施，對我公司的文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作流程、零件分類、項目管理等具有重大的實用價值，滿足了企業(yè)發(fā)展的需要。