北京西門子西伯樂斯電子有限公司是自動化與控制領域中專門從事消防及安防電子產品的設計、生產及技術服務等，能夠確保安全性，在安全環(huán)境下的舒適性，降低維護費用，并實現高效的服務。公司依托西門子集團強大的技術力量，致力于客戶優(yōu)化業(yè)務和生產工藝。西門子公司的產品以精致著稱，作為其旗下子公司對于產品的設計更具挑戰(zhàn)性，精益求精，不停進取，解決設計中存在問題，提高核心競爭力，始終保持在該領域的領先設計水平。

　　傳統的平面設計，對于這些難題很難解決，企業(yè)希望選擇一款簡單易學的三維軟件，解決上述問題，提高設計效率。然而，采用三維CAD設計是具有挑戰(zhàn)的。主要體現在，傳統的二維圖紙不能滿足現有設計需要;與合作伙伴的數據承接;降低產品成本，獲得最佳投入產出比等方面。

　　首先，塑料件設計講究的是精巧，一個塑料機殼裝配卡槽往往只有1～2mm寬，設計時還要考慮側抽，材料澆注方式，收縮率等問題，設計中還要加一定量的出模斜度。過去這些設計思想除了在個人大腦中沒有任何其它的虛擬再現成品的途徑。

　　其次，傳統二維平面圖經常需要做多個剖視圖才能描述清一個復雜注塑件結構，每個剖視圖也是在設計人員大腦中生成消隱遮擋結構，再用計算機繪出。對設計人員而言這是一件極為耗費精力的事情，而且容易出錯。圖紙上稍有描述不清，模具制造商在模具設計時就會產生歧義。

　　第三，元器件間的導線在設備內部縱橫交錯，原有平面設計對此很難描述清楚，計算每根電纜長度更是無能為力，只能通過制作樣機，求解實際電纜長度，但在采購纜線時，設計人員只能憑借經驗估算生成物料清單，很可能出現購買數量遠遠大于實際使用量，造成一定浪費。

　　北京西門子西伯樂斯公司設計人員曾經嘗試使用其他三維CAD設計工具解決上述問題，但因為軟件界面不友好，操作繁瑣等原因，最終沒有達到預期的成果。2003年西伯樂斯公司選擇Autodesk@Inventor作為設計工具，公司的三維設計很快得到普及。依靠歐特克軟件(中國)有限公司的技術和經銷商的長年服務，從設計到出圖全部依靠Inventor完成，對于電子產品中的塑料結構件，直接依靠Inventor生成的三維模型，導入CAM軟件中，形成塑料模具。

　　通過Autodesk Inventor真實再現了設計者的設計意圖，解決了困擾產品設計難題。Inventor友好的操作界面，人性化的設計思路，使設計者很快體會到三維設計的創(chuàng)新與樂趣。同時，開放式的設計思路，讓設計人員很快就能把設計思想展現在計算機中，不光是零件的真實模型，包括該零件的質量，體積，重心等物理特性，都可以通過軟件輕松讀取。

　　零件可以基于裝配創(chuàng)建的思路，設計完成結構件外殼等基礎零件，剩余零件就可以依此而建，設計師從此不必再花大量時間考慮零件間預留量與干涉等問題，一切都是所想既所得。設備總體設計完成后，使用Autodesk Inventor自帶的管路模塊，進行設備內部接線，其獨特的自適應技術，組件位置發(fā)生改動，電纜長度會自動調整，設計人員不再因設計更迭而痛苦。

　　Autodesk Inventor強大的工程圖功能，讓投影消隱變得異常簡單。用立體的軸側圖加以輔助說明，很好的解決設計歧義問題。值得稱道的是Autodesk Inventor中的爆炸視圖，動畫的方式描述每個零件的裝配位置，即使沒有學過機械的人，也能讀懂設計意圖。爆炸視圖還可以轉成工程圖，過去出一張總裝圖，為清楚描述每一個零件序號，所以要繪制多個視圖。現在只需引入一個軸側爆炸圖，每個零件都清晰可見，再全部引出序號，生成明細表。以前需一兩個小時完成圖紙，現在最多1/4的時間，準確率卻大大提高，生成的明細表還可以直接生成XLS格式，便于后續(xù)使用。直接把三維實體給模具廠商，讀入CAM軟件中生成注塑模具，產品成形正確率達到百分之百。

　　北京西門子西伯樂斯技術部主管羅京宜說：“從2003開始使用Inventor，現在公司新品研發(fā)都采用Autodesk Inventor作為研發(fā)工具。更可喜的是取得了很好的成效，設計效率,提高30%、研發(fā)周期縮短出25%，并且，從設計到出圖全部依靠Inventor完成。”

　　產品創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。產品設計質量的提高，研發(fā)周期的縮短，以及三維CAD應用取得的巨大成效，堅定了西伯樂斯公司求變求發(fā)展的創(chuàng)新理念。伴隨著中國制造業(yè)創(chuàng)意產業(yè)的高速發(fā)展，北京西門子西伯樂斯公司與歐特克軟件公司也必將依靠自己的技術及解決方案，為中國發(fā)展高增加值的產業(yè)而做出貢獻。