1 問題和挑戰

　　單一功能的連接器產品結構相對簡單，主要是保證產品的機械性能和電氣性能。但是作為復合型的連接器產品，需要考慮更為復雜的問題，即所設計的產品不但需要同時滿足多種機械和電氣性能，在此基礎上還要盡量減小體積，這樣，產品的結構就非常復雜。傳統的二維工具在設計這種復雜結構的產品時比較困難，需要良好的空間想象力才能完成設計，且設計過程中更改結構時需要考慮關聯零件的更改和干涉問題。

　　2 Inventor的應用

　　在結構產品的設計上，Inventor的使用感覺上非常直觀，操作也比較方便，這樣就能夠更快地將設計思路用三維的直觀方式體現出來。

　　設計開始時，主要考慮的是實現電氣連接的要求，將重要結構件如XLR三極插座的連接孔和金屬彈片初步選擇一個位置放置，然后再考慮如何將這些部件進行優化整合。這樣就導致每一個設計思路都會帶來許多關聯結構的更改，從開始到完成設計，設計更改高達上百次。

　　設計中，Inventor繪制特征草圖的時候可以不添加任何尺寸，只需要將大概的幾何形狀繪制出來，生成特征即可，這樣的好處是方便后續的結構更改。如果特征需要添加完整的尺寸和約束，那么在這些復雜的結構中就需要大量的尺寸參數，在設計的初步階段，這些都是估計的尺寸，而在后期進行設計更改時就需要調整大量參數，容易出錯。當然，如果完全不添加尺寸和約束的話，在后期同樣也會導致很多問題。最好的方法就是能確認尺寸和幾何關系，將較少更改且能估算的尺寸標注上去，留可能變化的幾何形體不標尺寸。

　　在這個新型音頻連接器中，Upper Shell和Bottom Shell里面的結構比較復雜，需要10個金屬觸片。由于是復合功能，這些觸片在位置和結構上需要考慮相互間的機械連接以實現電氣連接性能，這些零件和Shell中的結構特征、形狀是相關聯的。在Inventor中，可以使用在位創建新零件的方式來創建這些配合的零件，在直觀的裝配環境中可以更輕松地設計其結構。同時，可以使用投影Shell的特征幾何形體的輪廓線直接作為特征草圖或參考特征，可以節約不少時間，而且這種方式創建的特征具有參數關聯性，當Shell中的特征更改形狀或尺寸后，關聯的零件草圖也會自動關聯更新，這樣就可以免去手工調整草圖尺寸的繁瑣工作。

　　如果能夠充分利用Inventor的自適應功能的話.會發現這個功能在進行關聯零件設計時所帶來的效率提升。使用不完全約束的設計方式設計觸片零件，然后對這些零件應用自適應技術，添加相應的裝配約束到Shell中的特征進行裝配，這樣的好處是，更改Shell的特征時，觸片會根據設計時指定的裝配約束自動調整草圖以適應Shell的更改，這個功能確實是個創意性的工具。

　　一般來說，連接器產品的形狀都較為規則，所以在零件造型上沒有什么太復雜的設計。但由于其產品體積小，零件間是否會產生干涉也是在設計中要考慮的問題。在裝配中，通過Inventor的千涉檢查功能，對整個產品進行檢查，有干涉的部分用紅色顯示，然后可以對有問題的零件進行修改，可以避免很多以前需要在制作樣品后才能發現的裝配問題。

　　3 成果展示

　　連接器產品很多都是客戶定制的產品，在設計好后需要打制樣品給客戶驗收。現在，可以用Inventor中自帶的渲染工具(Inventor Studio)對設計好的產品進行效果渲染，使客戶看到更真實的表達，減少打樣的次數，見圖1.