CoroMill 290方肩面銑刀集成了多項(xiàng)優(yōu)勢，如配有預(yù)淬硬刀體和具有四切削刃的高性價(jià)比方刀片以及利用中心螺釘（在許多要求苛刻的工序中用以提供高強(qiáng)度）確保高精度和改進(jìn)的刀片定位，因此能夠輕而易舉地獲得比先前更好的表面效果。這種90°銑刀從小直徑到大直徑都已成為應(yīng)用非常廣泛的刀具，能夠獲得相當(dāng)大的切削深度。
　　
　　純粹的面銑包括精加工至鏡面般的表面以及利用高金屬去除率進(jìn)行粗加工，這些功能已組合到一把面銑刀中——CoroMill 245。利用45°的主偏角，該銑刀即可在高工作臺進(jìn)給或刀具懸深太長時(shí)針對具體走刀來實(shí)現(xiàn)切削力平衡。一般來說，可通過刀片上的修光刃可選項(xiàng)來免除后續(xù)的工序。在大多數(shù)工件材料中，此刀具已成為面銑的標(biāo)志。
　　
　　無論是深還是淺方肩銑削，在刀具方面都有著與眾不同的需求，90°刀具是必不可少的選擇。同樣，CoroMill 790代表了一種新的方向，最初側(cè)重于有色金屬材料的切削，例如航空航天業(yè)中的鋁翼架。這種刀具具有非常高的金屬去除率，在進(jìn)行高速切削時(shí)能夠留下高質(zhì)量的方肩表面，并且其接刀誤差可以忽略不計(jì)。由于專為獲得輕型切削作用而開發(fā)，因此低功耗要求顯然就是一項(xiàng)有利的特性。此外，極為安全和高精度的刀片定位也使該刀具適合于坡走銑、插補(bǔ)銑、大切削深度以及插銑。
　　
　　立銑刀是最通用的銑削刀具，因?yàn)樗軋?zhí)行大多數(shù)工序。CoroMill 390可轉(zhuǎn)位刀片在其推出時(shí)就為刀具類型賦予了新的含義。在這里，90°刀具能夠完成CNC機(jī)床所要求執(zhí)行的所有任務(wù)——即以所有形式出現(xiàn)的現(xiàn)代輕型切削立銑工序，包括高效的可獲得良好表面質(zhì)量的由深到淺的方肩面銑。當(dāng)后續(xù)推出更大的刀片型號時(shí)，不僅限制更少，甚至從根本上已消除了大多數(shù)限制。
　　
　　刀片型號決定了切削參數(shù)能力、切削時(shí)間、刀具壽命、可靠性以及通用性。最近推出的新一代涂層硬質(zhì)合金刀具能夠相當(dāng)可觀地提供更高水平的性能。這不僅使加工車間變得更有競爭力，而且滿足了更嚴(yán)格的最終期限要求并獲得更高的質(zhì)量一致性。新的CVD和PVD涂層刀片允許采用更高的切削參數(shù)，在其應(yīng)用范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠且更易預(yù)測的高速切削。尤其對于新型方肩面銑，這種牌號的開發(fā)也使采用更鋒利的正前角切削刃來進(jìn)行更輕、更精密的切削成為可能，而這絲毫不會(huì)降低刀片強(qiáng)度。
　　
　　在開發(fā)新型方肩面銑刀時(shí)，關(guān)鍵的一點(diǎn)是將生成高質(zhì)量端表面的能力與方肩表面組合到一起。有些銑削刀具能夠切削出高水平的端面或者方肩，但是沒有刀具能夠同時(shí)使兩者達(dá)到精度和表面質(zhì)量俱高的水平。 
　　由于工業(yè)上對生產(chǎn)效率最為關(guān)注，因此，就必須把能夠進(jìn)行優(yōu)良端面和方肩精加工銑削的能力與執(zhí)行高金屬去除的粗加工工序時(shí)所獲得高質(zhì)量的能力結(jié)合起來。在某些應(yīng)用中也要求把粗加工走刀和精加工走刀組合到一起。單切削能力兼有高金屬去除率和良好的方肩表面質(zhì)量，在性能方面無絲毫折衷，而且其功能也有所改進(jìn)。
　　
　　盡管切削刀具成本在所有零件的總生產(chǎn)成本中只占一小部分，但許多用戶卻把刀具成本問題和刀具庫存一起擺到突出的位置上。方刀片可提供4個(gè)切削刃，同樣也提供了使每個(gè)刀片具有最佳切削刃的能力。但是方刀片意味著90°圓角，并且對新的高效方肩所要求的能力組合來說其應(yīng)用范圍有限。