1。放樣以及零件幾何圖形和工作圖的產(chǎn)生。

    有些較老的數(shù)控編程軟件系統(tǒng)采用數(shù)控加工專用語言的工作方式。SSCAM 沒有沿用這種效率較低的方法，采用了先進的 CAD 工作方式。SSCAM 設計工作圖是依托通用 CAD  系統(tǒng) AUTOCAD，具有良好的開放性。可以用 IGES，DXF 等幾種 CAD  圖形交換格式和絕大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)設計 CAD 系統(tǒng)連接。因此 SSCAM 可以直接從 CAD 系統(tǒng)接收設計圖文件，并從中讀取鋼結(jié)構(gòu)零件幾何信息。然后繼續(xù)完成工藝設計--生產(chǎn)設計--放樣工作，采用交互式和自動參數(shù)式設計零件工作圖。由于 SSCAM 集成了管理信息系統(tǒng)，上述工作的計劃，進度檢查，生產(chǎn)配套準備的數(shù)據(jù)庫建立都在同一系統(tǒng)中完成。SSCAM 設計工作圖效率很高，不易出錯，圖紙正規(guī)完善。不論尺寸標注，局部放大，加工坡口標注，冷加工標注，裝配位置標注，公差，用戶定制圖框標題欄等正規(guī)圖紙應有的內(nèi)容都具備了。可以直接用它作為工藝文件指導工人的生產(chǎn)作業(yè)。SSCAM 工作圖和其他同類系統(tǒng)相比還有一個特點: 沒有冗余的中間數(shù)據(jù)文件，工作圖文件就是排料的原始文件，對已經(jīng)排料的工作圖的任何修改會自動反映在排料圖中，不會出現(xiàn)工作圖修改而排料圖沒有修改的不一致現(xiàn)象。

    SSCAM 的工作圖設計部分同樣可以用于設計鋼結(jié)構(gòu)的型鋼類零件，胎架圖，拼裝工藝，焊接工藝圖等。（見附錄的工作圖和放樣圖）對工作圖增加工時定額，成本計算等內(nèi)容也不難。這樣就使鋼結(jié)構(gòu)的工藝設計，生產(chǎn)準備工作和技術(shù)準備工作完全納入計算機系統(tǒng)了。

    2。設計排料圖。

    SSCAM 的排料圖設計功能十分實用。考慮到采取切割工藝技巧減少切割熱變形對零件加工精度的影響和提高材料利用率，SSCAM 可以任意選擇四種切割引弧方式；可以任意按排零件的旋轉(zhuǎn)，鏡象，切割方向，引弧位置，零件切割加工順序。排料圖上有必要的標注內(nèi)容，如切割長度，快速移動長度，切割穿孔點數(shù)，所有排料零件的清單，件號標注，材質(zhì)，板厚，張數(shù)，操作人員簽字，設計日期，切割操作的記錄，切割鋼板的爐批號等等。SSCAM 對排料圖上的零件自動記錄數(shù)據(jù)庫，并顯示在屏幕上方（見附錄的排料圖）。SSCAM 還可以用任意復雜形狀的板材原料進行排料，便于利用邊角料，甚至切割報廢的零件也可以重新作為原料進行排料利用。

    SSCAM 系統(tǒng)具備了靈活的割縫補償計算功能。模擬顯示切割路徑檢驗存儲數(shù)據(jù)讀寫的正確性。可以輸出兩種主要的數(shù)控切割機指令代碼: ESSI，EIA 格式。

    由于工廠為了更經(jīng)濟地生產(chǎn)各種大小形狀批量的零件，往往采用人工半自動切割，光電跟蹤切割，靠模切割，多頭條形切割等不同切割工藝和設備。但難以得到最優(yōu)的排料方案，配套管理也困難。SSCAM 對所有待切割的零件根據(jù)管理信息系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃進行集中排料，可以真正徹底地對在板材上下料的零件實行定額發(fā)料，提高了材料管理水平和利用率，加強了切割生產(chǎn)配套的計劃性，使生產(chǎn)更有秩序。

    3。SSCAM 集成了適應多用戶環(huán)境要求的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和 CAD 圖紙文檔管理系統(tǒng)。SSCAM 的管理信息系統(tǒng)的開發(fā)是向靠攏 MRP （資源需求計劃）為指導思想的。SSCAM 也特別注意了系統(tǒng)的開放性，互聯(lián)性和人機界面的友好性。SSCAM 集成系統(tǒng)版的顯示屏幕和各類報表均有必要的各類圖形，如零件圖，排料圖，放樣圖，裝配圖，工藝圖，胎架圖等，直觀，實用。（見附錄的管理信息系統(tǒng)零件查詢屏幕和生產(chǎn)臺賬）。SSCAM 的集成系統(tǒng)版可以用 1GB 硬盤的中低檔服務器，支持數(shù)萬種零件年產(chǎn)萬噸以上的鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)及管理的需要。#p#分頁標題#e#

    SSCAM 的 CAD 圖紙文檔管理系統(tǒng)支持 MS Windows 的 對象鏈接與嵌入技術(shù)（OLE）。凡是支持 OLE 技術(shù)的任何軟件的文檔均可管理。SSCAM 的放樣，工藝設計，排料等所有在 CAD 圖形環(huán)境下的操作，都可直接訪問管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，自動完成數(shù)據(jù)錄入，實現(xiàn)了各種 CAD 圖紙檔案和管理屬性數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。

    SSCAM 的 CAD 圖紙文檔管理系統(tǒng)不是孤立的，它和生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫地集成在一起。在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的任何界面和報表上均可直接顯示和打印 CAD 圖。SSCAM 可以和工廠的其他管理信息系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)如供應，生產(chǎn)計劃，設計技術(shù)，質(zhì)量跟蹤保證系統(tǒng)等，也可和商品化的資源需求計劃軟件 MRP 集成在一起。SSCAM 的管理信息系統(tǒng)支持開放數(shù)據(jù)庫互聯(lián)協(xié)議（ODBC），因此支持多種數(shù)據(jù)庫，硬件體系，網(wǎng)絡和操作系統(tǒng)。

    通過使用 SSCAM 使鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和技術(shù)準備工作提高了質(zhì)量和效率，因此收到了大幅度地提高產(chǎn)量的效果，經(jīng)濟效益十分顯著。

    過去功能單一的數(shù)控切割編程排料軟件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)發(fā)展水平和需要，工廠管理信息或者說資源需求計劃 MRP 也要向緊密結(jié)合 CAD/CAM 發(fā)展，因此鋼結(jié)構(gòu)的CAD/CAM 軟件和 MRP 軟件會在 CIMS 的目標上會合，產(chǎn)生新一代 CAD/CAM/MIS 系統(tǒng)。我們的 SSCAM 是一個實例。