本文介紹了HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)的華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)的CK6032臥式車床零件加工。

　　一、目的與要求

　　1、掌握HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)常用指令及子程序的編程技巧。

　　2、通過對零件的加工，了解數(shù)控車床的工作原理。

　　3、了解典型零件的數(shù)控車削加工工藝。

　　二、儀器與設備

　　(1)配備華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)的CK6032臥式車床一臺。

　　(2)尼龍棒(或塑料棒)一根(長50—60mm，毛坯外形如圖中雙點畫線部分)，外圓端面車刀一把

　　三、相關知識概述

　　1、輔助功能指令(M代碼)及準備功能指令G代碼。

　　2、子程序調(diào)用指令(M98)及子程序返回指令(M99)

　　四、實驗內(nèi)容

　　1、工藝分析。

　　1)技術要求。

　　如圖所示，通過三次調(diào)用子程序進行循環(huán)加工，每次背吃刀深度為0.9mm(半徑值)。

　　2)加工工藝的確定。

　　①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端面距卡爪端面距離40mm。

　　②刀具加工起點及工藝路線的確定。

　　③加工刀具的確定：外圓端面車刀.(刀具主偏角930，刀具材質(zhì)為高速鋼)。

　　④切削用量：主軸轉速460r/min，進給速度80mm/min。

　　3、數(shù)學計算。

　　①假設程序原點，建立工件坐標系(以工件后端面與軸線的交點為程序原點)。

　　②計算各節(jié)點相對位置坐標值。

　　4、參考程序如下。

　　N1 G92 X30 Z30

　　N2 M03 8400

　　N3 GOO X23 Z20

　　N4 M98 P0002 L3

　　N5 G90 GOO X30 Z30

　　N6 M30

　　N1 G01 U-19.4 F300

　　N2 G03 U8 W-4 R4 F80

　　N3 G01 W-5

　　N4 G02 U6 W-3 R3。

　　N5 G01 U2

　　N6 W-8

　　N7 GOO U2

　　N8 W20

　　N9 U-0.4

　　N10 M99

　　5、輸入零件程序。

　　6、進行程序校驗及加工軌跡仿真，修改程序。

　　7、進行對刀操作。

　　8、X軸向負向退出一定距離，單段方式下加工。測量修調(diào)o

　　9、到對刀位，自動加工。