摘要：目前已達到了一定程度的刀具專門化，僅以為數不多的刀片牌號、刀片槽型和正確的應用技巧，就能取得所希望的加工效果，從而實現不間斷生產、最大限度提高可預測刀具壽命、一致的質量水平、最少廢料以及更短循環時間。

　　刀片技術的最新發展為需要鋒利而耐久的切削刃車削帶來了獨特的解決方案。采用低切削參數和小型零件的精車削往往屬于這種情況。

　　在輕型車削領域，由于機器較輕和較小，功率較低，從而需要更加鋒利和堅韌的切削刃。零件和裝夾也更不穩定，因而零件只有使用鋒利的正前角切削刃才能進行令人滿意的加工。同時，出于競爭的需要，機器必須長時間不間斷運行，通常要延續整個班次，山特維克可樂滿把這稱為“green-light production”。

　　為了達到更鋒利的切削刃，以前的主要做法是使用不帶涂層的刀片，而最近幾年也只是采用帶薄涂層的刀片。PVD(物理氣相沉積)工藝最初被用于較小型的實心高速鋼及硬質合金刀具，現已廣泛應用于可轉位刀片，尤其是帶鋒利切削刃的可轉位刀片。

　　PVD涂層刀片牌號因具備刃線強度而對鋒利切削刃有利。在韌性合適的基體上涂覆厚度僅幾微米的PVD涂層，有助于保持刃線完整性。CVD(化學氣相沉積)工藝則需要較高溫度，而且為刀片提供的涂層厚度數倍于PVD刀片，從而形成一種鈍刃，并不適合輕型車削。

　　但是CVD涂層刀片也有優勢，例如耐磨損性高、絕熱、耐化學分解以及刀片體積強度良好。刀片技術的最新發展已經改變了CVD和PVD涂層牌號的常規順序，并推出了輕型車削所用的切削刃。

　　加工領域的瓶頸(包括輕型車削在內)往往是由于換刀而造成過多的停機，通常是因為刀片的刃線未能保持完整。迄今的解決辦法是使用一種通用刀片牌號，在耐磨性和韌性之間找到滿意的折衷，涵蓋廣泛的領域。

　　不過，通用刀具總要在性能上做出妥協。現在，人們正研制更專門的優質刀片牌號，以更好地適應各種應用場合和工件材料。

　　縮短切削時間

　　GC1515是一種用于鋒利刀片的CVD涂層牌號。它主要用于鋼的輕型車削，但也用于不銹鋼的補充車削。通過CVD工藝進行薄涂來獲得這種類似PVD的刀片，一個步驟是降低熱障。這一領域的切削長度一般相對較短，切削的持續時間不足以達到高溫。不過，該刀片牌號包括了CVD出色的耐磨損和耐化學能力。事實證明，它尤其有利于簡單切削以及額外耐磨性有利于實現較短切削時間的場合。

　　目前也有一種獨特的新CVD牌號開發成功，它把CVD刀片的耐磨性與PVD刀片的鋒利刃口韌性結合起來，這一發展意味著在當今輕型車削性能方面邁出了一大步。

　　另一個重要進展是開發出更鋒利的PVD牌號。迄今為止，人們一直使用一種通用PVD牌號涵蓋多種工序和材料。但是，制造業的新需求無法單靠一種多用途牌號得到滿足。現在，超鋒利的刀片幾乎不存在刀尖圓弧半徑，具備更優化的切削刃，能夠很好地控制切屑、提高精度，并以最小的切削深度和進給，最大限度地降低切削力。

　　韌性更高的牌號

　　GC1125是一種取代以前通用牌號的新一代PVD涂層刀片牌號，主要應用領域限于不銹鋼的輕型車削，但也能夠用作鋼和超級合金的補充。它正躋身于當今不斷開發出來的新型車削專用PVD涂層牌號。它比以前的牌號更加優秀，主要體現在它具備更高的韌性，能形成更為鋒利的正前角刀刃。

與眾不同的涂層

　　新PVD涂層刀片牌號的細晶粒硬質合金基質具備在長時間生產過程中保持鋒利刃線所需的耐磨性和韌性。GC1125對不輪鋼等容易產生污斑的材料尤其有利，有助于防止形成積屑瘤。

　　傳統上，CVD涂層的厚度超過10微米。由于刀片技術的新發展，GC1515涂層很薄，厚度只有3至4微米。這意味著切削刃倒圓可以減至更低的數值，從而使刃口更鋒利，以較小的切削深度達到良好的切削作用和切屑控制。

　　結論：

　　新一代刀片牌號是為了能夠在計劃內停機以外的時間進行山特維克可樂滿所稱的“green-light production”。山特維克可樂滿新開發的PVD和CVD涂層牌號在輕型車削領域中具有互補作用。

　　這意味著目前已達到了一定程度的刀具專門化，僅以為數不多的刀片牌號、刀片槽型和正確的應用技巧，就能取得所希望的加工效果，從而實現不間斷生產、最大限度提高可預測刀具壽命、一致的質量水平、最少廢料以及更短循環時間。